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在高寒地区进行防腐保温管道补口面临的难题包括环境、材料、结构以及工艺等诸多要素，其难度比普通气温条件有着显著的区别，具体包括：
硫酸钙ji端的环境条件，高寒地区气温水平普遍较低部分情况下ji端温度可达硫酸钙-40℃，同时伴随着较强的风力，现场操作难度较大；
管道材料与保温防腐材料在高寒条件下的膨胀性能差异较为明显，黏聚性控制难度较大；
硫酸钙低温环境下管道的收缩、膨胀幅度较为明显，容易形成开胶等严重质量问题；
硫酸钙防腐保温管道底漆在低温状态下流体特征不明显，难搅拌、固化慢，热缩带相对坚硬不易进行缠绕造作，在加热不均条件下容易出现翘边、起褶等问题。
防腐保温材料针对高寒地区防腐保温管道补口技术，现有的常规操作方法往往难以保证补口质量水平。通过低温粘弹体带和防腐膏新材料防水密封，预制保温瓦块、聚丙烯外护带补强新结构，研究中频感应加热取消明火新工艺，解决了补口难题。
在低温补口技术应用环节，实际操作分层进行，以维持防腐保温管道的体系性防护效果。常用的补口材料包括：环氧底漆、热缩套硫酸钙(硫酸钙带硫酸钙)、现场灌注发泡、电热熔套等。结合当前高寒地区防腐保温管道运行的实际特征，可采用以下粘结技术形式：
采用双组份固体环氧涂料作为底漆，实现低温条件下的有效刷涂，具备良好的固化速率，同时能够充分全 面覆盖管道底层，遮盖率可达硫酸钙百分之一百。
采用粘弹体防腐胶带作为体系粘结材料，实现低温条件下有效粘结，可省略烘烤环节，整体粘结强度≥硫酸钙50硫酸钙N/cm硫酸钙2硫酸钙，能够充分适应高寒地区补口施工要求。
采用聚氨酷泡沫瓦块作为保温材料，材料整体定制，运抵施工现场后进行低温环境下的扣接，有效提升施工效率。
采用聚丙烯带进行粘结，全 面提升管道外护管和热熔套之间的接缝强度保护水平。
